鑄件的生產過程,由產品設計到鑄件合格發貨,要進行很多道工序,要想獲得高品質的鑄件,首先要求工藝技術拿出行之有效的工藝路線和各個工序生產管控的要點,其次要求生產過程必須不折不扣的按照工藝進行生產,并且生產的每個過程,都需要檢驗人員按照既定的工藝方案進行管控,并記錄數據,留作產品出現質量問題是時候進行備查。但是在為了提高鑄件生產質量,有些公司會選擇使用冒口發熱覆蓋劑。那么冒口發熱覆蓋劑是什么呢?能起到什么作用呢?為了回答這兩個問題,今天畢暢小編將給大家介紹冒口發熱覆蓋劑作用及使用方法注意事項。
1、鑄鐵和鑄鋼件冒口防縮孔發熱保溫劑是一種施用于冒口頂部的兼具發熱和保溫雙重功效的材料,其敏感度很高。在與冒口內的金屬液接觸后逐漸膨脹,其終體積約為初始體積的兩倍,形成了很好的絕熱層,因此這種產品能在很大程度上提高冒口的補縮能力。該產品外觀通常為深灰色或淺灰色的粉末。
2、冒口發熱覆蓋劑該產品能提高鋼水收得率,消除鑄件蔬松,縮孔現象,能提高鑄件的機械性能,對閥體鑄件拍片等級提升一級以上。
3、合理使用1噸發熱劑可直接產生二萬元左右的經濟效益,直接產生經濟效益十分明顯。
4、鑄件明冒口的頂部由于熱輻射作用可能造成大量的熱量散失。由此造成了冒口凝固時間縮短而大大地降低了冒口的補縮效率。此外由于冒口頂部結殼阻隔了大氣壓力則進一步降低了其補縮能力。
5、冒口發熱覆蓋劑施加于冒口頂部之后,能形成有效的絕熱層,防止了熱輻射損失,避免了冒口頂部過早結殼。
6、加入量少冒口發熱覆蓋劑,就能大幅度提高性價比。這是由于獨特的膨脹特性使得其加入量僅為一般發熱材料的一半。
7、冒口發熱覆蓋劑絕熱性能很好而且持續時間長,它阻滯了熱輻射從而提高了冒口的補縮效率。
8、冒口發熱覆蓋劑潔凈、流動性很好,揮發份含量低,使用時煙塵很少。
9、冒口發熱覆蓋劑適用范圍廣,可應用于直徑大于70毫米的明冒口,適用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵件以及厚大的銅鎳基合金。它可施用于砂冒口和冒口套(發熱和保溫冒口套)。
1、當精密鑄件澆口或砂鑄件冒口鋼鐵水澆滿時立即灑上1~2公分發熱劑在冒口表面上即可。待鋼水上升到冒口1/3、1/2時,一次性投入,整個投放過程須在冒口液體表面結殼前進行,否則失去其作用。
2、可視冒口直徑大小,鑄件大小、鑄件本體厚薄酌情投放,一般為冒口液體重量的1.2—1.5%為宜,通常覆蓋層厚度應大于冒口直徑的1/8以上。在覆蓋、補縮、保溫一定時間段內,原則上不露紅為度。
3、當金屬液澆注到冒口套上端時,根據上述提供的參考用量立即加入本品,要將發熱劑攤平使之厚度均勻。加入太遲或用量太少會降低冒口補縮效率。
1、冒口套的上部留高度為冒口直徑20%的空間用于施用本產品。多冒口鑄件,要依澆道先遠后近,迅速投放。
2、嚴格控制澆高不能于砂箱平,更不能讓液體從冒口中溢出,應留20—40mm的高度,以備投放該產品。
3、要在澆鑄時,采用由主澆道一次澆鑄成型工藝,待鋼液進入冒口1/3---1/2時,及時一次性投放,在冒口覆蓋劑上行至冒口上平時,應停止澆鑄。
4、使用時,需覆蓋住整個澆冒口表面鋼鐵液,千萬不能等鋼或鐵水泠了后加。
5、采用點澆充冒口與直接從冒口澆鑄工藝澆鑄方法,一次性投放冒口發熱覆蓋劑且澆鑄高度在冒口高度的3/5---4/5時,應立即停止澆鑄。
6、必須要抽樣在家用煤氣灶上檢測,必須能點燃、自燃結束后20分鐘中間切開還有火源才是合格有效的,請大家注意辨別真偽。
看完上述舞鋼畢暢小編對冒口發熱覆蓋劑作用及使用方法注意事項的介紹,可以知道加冒口發熱覆蓋劑目的是讓澆(冒)口表面鋼鐵液延遲凝固時間,在大氣壓力的作用下讓澆冒口內的鋼鐵液充分補縮到鑄件本體內,使鋳件組織更緊密,澆冒口重量減輕,一般使用發熱劑后鑄鋼提高10~15%的鋼水收得率。如此性能優異的產品,如有需要不妨與舞鋼市畢暢冶金材料有限公司聯系或在下方留言。